fréttir 1

fréttir

Beltið og trissan eru knúin áfram af mótornum, send til drifskaftsins í gegnum afoxunarbúnaðinn og samstillt við drifásinn í gegnum klofna gírinn og vinna í gagnstæðar áttir.Ýmsum þurrdufti er bætt við úr tankinum efst á búnaðinum og farið í tvær jafnar rúllur eftir afgasun og spíralgrýtiþjöppun.Rúllurnar snúast miðað við hvort annað og efnin neyðast til að fara á milli rúllanna tveggja.Rúllurnar bíta efnin í rúllubilið fyrir þvingaða þjöppun.Eftir að efnið hefur farið í gegnum þjöppunarsvæðið gerir yfirborðsspenna og þyngdarafl efnisins það að verkum að það kemur náttúrulega út.

Eftir valsinn koma ræmulaga þyrpingarnar út og eru muldar með snúningshnífaröðinni og muldu efnin fara inn í sigtið til að fá hverja ögn.Eða farðu inn á snúnings titringsskjáinn fyrir frekari skimun.

Eftir útpressunarmótun og boltun vals, og farið í gegnum par af keðjum, er það sent í vinnuherbergið fyrir mulning sigti, þar sem fullunnin vöruagnirnar (kúlurnar) eru sigtaðar og aðskildar, og síðan er skilað efni blandað saman við nýja efnið, og síðan kornað.Með stöðugum snúningi mótorsins og stöðugri innkomu efna er hægt að framkvæma fjöldaframleiðslu.Hæfur vörur eru sendar til vörugeymslu fullunnar í gegnum færibandið.
Duftkennda undirskjáefnið er sent aftur í hráefnisfötuna til að rúlla í gegnum færibandið.Með því að breyta rifaformi valsfletsins er hægt að fá efni eins og flögur, ræmur og aflaga kúlulaga.


Birtingartími: 27. apríl 2021

Sendu skilaboðin þín til okkar:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur