news1

fréttir

Beltið og trissan er knúin áfram af mótornum, send í drifskaftið í gegnum aflásinn og samstillt við drifskaftið í gegnum klofið gír og vinna í gagnstæðar áttir. Ýmsum þurrduftefnum er bætt út úr skottinu efst á búnaðinum og farið inn í tvo jafna vals eftir afgufun og þjöppun úr málmgrýti. Velturnar snúast miðað við hvor aðra og efnunum er gert að færa á milli valsanna tveggja. Rúllurnar bíta efnin í rúlluspennuna fyrir þvingaða þjöppun. Eftir að efnið fer í gegnum þjöppunarsvæðið gerir yfirborðsspenna og þyngdarafl efnisins það náttúrulega.

Eftir valsinn koma ræmulaga þéttbýli út og eru mulin af snúningshnífaröðinni og mulið efni fer í sigtið til að fá hver ögn. Eða sláðu inn hringtorgsskjáinn til frekari skimunar.

Eftir mótun og kúlur á rúlluþrýstingi og farið í gegnum keðjupar er það sent í myljandi sigtisvinnuherbergið, þar sem fullgerðu vöruagnirnar (kúlurnar) eru sigtaðar og aðskildar og síðan er skiluðu efninu blandað saman við nýja efnið, og síðan kornað. Með stöðugum snúningi hreyfilsins og stöðugri innkomu efna er hægt að átta sig á fjöldaframleiðslu. Hæfu vörurnar eru sendar í vöruhús fullunninnar í gegnum færibandið.
Duftformið undirskjásefnið er sent aftur í hráefnispokann til að rúlla í gegnum færibandið. Með því að breyta grópformi yfirborðs valsins er hægt að fá efni eins og flögur, ræmur og kúluperur.


Færslutími: Apr-27-2021